Avec le développement de l'industrie, les grosses machines deviennent de plus en plus populaire. Grâce à cet article nous pouvons comprendre le formage des tubes de support machines et autres grosses machines. Le profilage moderne date du après la Seconde Guerre mondiale, avec l'introduction des codeurs rotatifs, presses pneumatiques, prépoinçonnage et soudage en ligne, ainsi que technologie qui a permis le profilage de métal prélaqué. Dans le Les poinçons bâillonnés des années 1970 et 1980 ont rendu le pré-poinçonnage plus sophistiqué, et les temps d'arrêt liés au changement d'outil ont été réduits grâce à l'utilisation de systèmes côte à côte rouleaux, construction à chevrons et autres innovations. Dans les années 1990 Des systèmes de conception de machines de formage de rouleaux de pannes assistés par ordinateur ont été introduits et, depuis lors, de nombreux systèmes programmables Les contrôleurs et les systèmes informatiques ont considérablement augmenté l'efficacité et qualité du produit.

Un Un exemple est le laminoir de profilage double duplex, qui possède un rouleau duplex formeur en amont suivi d'un formeur à rouleaux duplex en aval sur le même base. Le broyeur en amont contrôle la hauteur du pied ou de la bride en glissant et vers l'extérieur, tandis que le broyeur en aval contrôle la largeur de la bande dans le même mode. Un exemple de ce type de formeuse à rouleaux est le Studmaker, qui représente la dernière innovation technologique : les changements dans le La hauteur de la semelle ou la largeur de l'âme peuvent être réalisées en moins de vingt minutes. Les goujons en acier peuvent être produits en anglais et en métrique tailles sans changement de rouleau ou de matrice coupée. Le Studmaker est un prédécoupé opération qui élimine le besoin de matrices de coupure et de paires de journaux. Tailles de matériaux variant de 12 à 20 jauges et tailles de goujons variant de 3-5/8 pouces à 14 pouces, permettent au fabricant de produire de l'acier charpente, montant de cloison sèche léger et montant porteur, rail de glissement et lourd Poutrelles de calibre 12, sur la même machine avec un temps d'arrêt minimal lors du changement. La réduction des temps d'arrêt liés au changement est particulièrement rentable pour commandes relativement petites - le Studmaker peut être rééquipé en moins de vingt minutes, où plus vieux Les machines à châssis solaire ont nécessité jusqu'à huit heures de temps de configuration pour effectuer le même changement.

Être consommateur raisonnable, nous devrions avoir une compréhension préliminaire de le produit, puis pour acheter le produit. Cela nous est utile. Nouvelle Machine de formage Unistrutla technologie permet à des produits similaires - tels que les profilés cee et zee - de être produit sur le même jeu de rouleaux. Cela se fait en divisant le fraiser le long de son centre et définir les tailles de bride, d'âme et d'oreille à l'aide d'un panneau de commande qui peut déplacer les radeaux du moulin pour changer les tailles. C'est il est même possible de changer de profil en appuyant simplement sur un bouton. Par exemple, le Purlinmaster peut rouler à partir de pannes à profil cee et peut être rééquipé pour rouler les pannes profilées Zee en seulement 7 secondes. A part cee et zee pannes profilées, ce profileur peut également produire des profilés à lèvres et en U profils. La largeur de l'âme et la hauteur de la bride peuvent être modifiées en quelques minutes des heures requises par les profileuses conventionnelles. Le maître des pannes dispose également d'une fonction de jaugeage automatique qui permet à l'opérateur de changer d'une épaisseur de bobine à une autre sans aucun réoutillage - le nouveau La jauge peut être sélectionnée immédiatement à partir de la console de commande de l'opérateur. Le Purlinmaster peut produire des pannes prépeintes ainsi que des pannes galvanisées et acier noir laminé à chaud, à des vitesses allant jusqu'à 180 pi/min et avec une grande variété d'options de perforation pour la perforation de brides en ligne et de trous d'âme du la plus haute précision. Pour plus d'informations, veuillez visiter : rollforming-machinery.com.